Úvod do vytlačování plastů
Vytlačování plastů je jedním z nejrozšířenějších výrobních procesů v plastikářském průmyslu, zejména pro termoplasty. Podobně jako vstřikování se vytlačování používá k vytváření předmětů se souvislými profily, jako jsou trubky, trubky a dveřní profily. Moderní vytlačování termoplastů je již téměř století robustním nástrojem, který umožňuje velkosériovou výrobu souvislých profilových dílů. Zákazníci spolupracují se společnostmi zabývajícími se vytlačováním plastů na vývoji přizpůsobených plastových prolisů pro jejich specifické potřeby.
Tento článek se ponoří do základů vytlačování plastů a vysvětluje, jak tento proces funguje, které termoplastické materiály lze vytlačovat, jaké produkty se běžně vyrábějí vytlačováním plastů a jak se vytlačování plastů srovnává s vytlačováním hliníku.
Proces vytlačování plastů
Abychom porozuměli procesu vytlačování plastů, je důležité vědět, co je extrudér a jak funguje. Typicky se extrudér skládá z následujících součástí:
Násypka: Uchovává surové plastové materiály.
Feed Throat: Přivádí plast z násypky do hlavně.
Vyhřívaný sud: Obsahuje šroub poháněný motorem, který tlačí materiál směrem k matrici.
Breaker Plate: Vybavený sítem pro filtrování materiálu a udržování tlaku.
Přívodní potrubí: Přenáší roztavený materiál z válce do formy.
Matrice: Tvaruje materiál do požadovaného profilu.
Chladicí systém: Zajišťuje rovnoměrné tuhnutí extrudovaného dílu.
Proces vytlačování plastů začíná naplněním násypky pevnými surovinami, jako jsou pelety nebo vločky. Materiál je gravitačně přiváděn přes plnicí hrdlo do válce extrudéru. Když materiál vstupuje do sudu, je ohříván několika topnými zónami. Současně je materiál tlačen směrem k zápustkovému konci hlavně pomocí vratně se pohybujícího šroubu, poháněného motorem. Šnek a tlak vytvářejí dodatečné teplo, takže topné zóny nemusí být tak horké jako konečná teplota vytlačování.
Roztavený plast opouští hlaveň přes síto vyztužené přerušovací deskou, která odstraňuje nečistoty a udržuje rovnoměrný tlak uvnitř barelu. Materiál pak prochází přívodní trubkou do zakázkové matrice, která má otvor ve tvaru požadovaného vytlačovaného profilu, čímž se vyrábí zakázková plastická extruze.
Když je materiál protlačován matricí, získává tvar otvoru matrice a dokončuje proces vytlačování. Vytlačený profil se poté ochladí ve vodní lázni nebo prostřednictvím řady chladicích válců, aby ztuhnul.
Extruzní plasty
Vytlačování plastů je vhodné pro různé termoplastické materiály, zahřáté na teplotu tání, aniž by došlo k tepelné degradaci. Teplota vytlačování se liší v závislosti na konkrétním plastu. Mezi běžné vytlačované plasty patří:
Polyethylen (PE): Extruduje mezi 400 °C (nízká hustota) a 600 °C (vysoká hustota).
Polystyren (PS): ~450°C
Nylon: 450 °C až 520 °C
Polypropylen (PP): ~450 °C
PVC: Mezi 350 °C a 380 °C
V některých případech lze místo termoplastů vytlačovat elastomery nebo termosetové plasty.
Aplikace vytlačování plastů
Společnosti zabývající se vytlačováním plastů mohou vyrábět širokou škálu dílů s konzistentními profily. Plastové vytlačovací profily jsou ideální pro trubky, dveřní profily, automobilové díly a další.
1. Potrubí a potrubí
Plastové trubky a hadičky, často vyrobené z PVC nebo jiných termoplastů, jsou běžnými aplikacemi pro vytlačování plastů díky svým jednoduchým válcovým profilům. Příkladem jsou extrudované drenážní trubky.
2. Izolace drátu
Mnoho termoplastů nabízí vynikající elektrickou izolaci a tepelnou stabilitu, díky čemuž jsou vhodné pro vytlačování izolace a opláštění vodičů a kabelů. K tomuto účelu se také používají fluoropolymery.
3. Profily dveří a oken
Plastové dveřní a okenní rámy, charakteristické svými průběžnými profily a délkami, jsou ideální pro vytlačování. PVC je oblíbeným materiálem pro tuto aplikaci a další doplňky pro domácnost související s plastovými vytlačovacími profily.
4. Žaluzie
Žaluzie, skládající se z mnoha stejných lamel, lze vytlačit z termoplastů. Profily jsou obvykle krátké, někdy s jednou stranou zaoblenou. Polystyren se často používá pro rolety z umělého dřeva.
5. Weather Stripping
Společnosti zabývající se vytlačováním plastů často vyrábějí výrobky pro odstraňování povětrnostních vlivů, které jsou navrženy tak, aby těsně obepínaly rámy dveří a oken. Pryž je běžný materiál pro odizolování počasí.
6. Stěrače a stěrače čelního skla
Automobilové stěrače čelního skla jsou typicky extrudované. Extrudovaným plastem mohou být materiály ze syntetické pryže, jako je EPDM, nebo kombinace syntetické a přírodní pryže. Ruční lišty stěračů fungují podobně jako stěrače čelního skla.
Vytlačování plastů vs. vytlačování hliníku
Kromě termoplastů lze pro vytvoření souvislých profilových dílů vytlačovat také hliník. Mezi výhody vytlačování hliníku patří lehkost, vodivost a recyklovatelnost. Mezi běžné aplikace pro vytlačování hliníku patří tyče, trubky, dráty, trubky, ploty, kolejnice, rámy a chladiče.
Na rozdíl od vytlačování plastů může být vytlačování hliníku buď za tepla, nebo za studena: vytlačování za tepla se provádí mezi 350 °C a 500 °C, zatímco vytlačování za studena se provádí při pokojové teplotě.
Závěr
Vytlačování plastů, zejména v souvislosti s China Plastic Pipe Extrusion Line, je všestranný a účinný způsob výroby kontinuálních profilových dílů. Díky své schopnosti zpracovávat různé termoplasty a široké škále aplikací je nepostradatelný v průmyslu výroby plastů.
Čas odeslání: 16. července 2024