Co je vytlačování?
Vytlačovací lisování, známé také jako vytlačování při zpracování plastů, využívá hydraulický tlak k protlačování materiálu formou, čímž se vytvářejí souvislé sekce různých tvarů. Tento proces zahrnuje zahřívání materiálu při jeho tlačení dopředu šnekem skrz válec, což vede k tvorbě souvislých profilů nebo polotovarů. Extruzní lisování, raná technologie ve zpracování polymerů, se za posledních 100 let vyvinula ve vysoce účinnou, kontinuální, nízkonákladovou metodu s širokou použitelností. Nyní je to nejrozšířenější metoda tváření v průmyslu zpracování polymerů díky své přizpůsobivosti, vysoké rychlosti výroby a všestrannosti.
Základní procesy vytlačování
1. Krmení
Plastový materiál se přivádí do násypky a pohybuje se gravitací nebo pomocí podavače do šnekových kanálů směrem k hlavě matrice.
2. Přeprava
Když plast vstupuje do kanálu šroubu, pohybuje se při každém otočení šroubu dopředu. Skutečná rychlost dopravy závisí na koeficientech tření plastu proti válci a šneku. Vyšší tření o hlaveň nebo nižší tření o šroub zvyšuje dopředný pohyb plastu.
3. Komprese
Při vytlačování je rozhodující komprese. Plast je špatným vodičem tepla a jakékoli mezery mezi částicemi mohou bránit přenosu tepla a ovlivnit rychlost tání. Komprese pomáhá vytlačovat plyny z materiálu, zabraňuje defektům a zajišťuje hustotu produktu udržováním vysokého tlaku v systému.
4. Tání
Se stoupajícím tlakem se pohyblivý pevný plast dotýká a tře o zahřátou stěnu sudu a vytváří tenký film taveniny. Tento film je seškrabován šnekem, když se pohybuje, hromadí se před lopatkami šneku a tvoří tavnou lázeň.
5. Míchání
Pod vysokým tlakem je pevný materiál zhutněn do husté zátky. K míchání dochází pouze mezi vrstvami roztaveného materiálu, nikoli uvnitř pevné zátky.
6. Vyčerpávající
Větrání je nezbytné pro odstranění plynů a par vznikajících během procesu vytlačování. Správné odvětrávání zajišťuje kvalitu konečného produktu tím, že zabraňuje vzniku dutin a defektů.
Výhody vytlačování
Jednoduché vybavení s nízkou investicí: Strojní zařízení pro vytlačování je přímočaré a nákladově efektivní.
Nepřetržitá výroba s vysokou účinností: Extruze umožňuje nepřetržitou výrobu a zvyšuje efektivitu.
Vysoký stupeň automatizace: Automatizace snižuje pracovní náročnost a zvyšuje přesnost.
Snadná obsluha a řízení procesu: Proces je uživatelsky přívětivý a ovladatelný.
Jednotné a vysoce kvalitní produkty: Proces vytlačování produkuje konzistentní a husté produkty.
Široká materiálová kompatibilita: Lze použít většinu termoplastů a některé termosetové materiály.
Všestranné použití: Extruzní lisování je vhodné pro různé produkty, což z něj činí multifunkční proces.
Kompaktní výrobní linky: Proces vyžaduje minimální prostor a udržuje čisté výrobní prostředí.
Klíčové úvahy při vytlačování
Kontroly před spuštěním: Zkontrolujte válec, násypku a upevňovací prvky a ujistěte se, že jsou všechny součásti bezpečné. Podle potřeby promažte a vyčistěte zařízení.
Nízkorychlostní start: Zpočátku pracujte se šroubem při nízké rychlosti a sledujte případné nepravidelnosti ve výkonu motoru nebo zvuku.
Krátké zkoušky bez zátěže: Omezte zkušební běhy šroubů na 30 minut před připojením výrobních forem, přičemž šrouby formy namažte pro snadné vyjmutí.
Postupné podávání: Začněte s nízkou rychlostí šneku a rovnoměrně podávejte materiál, sledujte případné kolísání proudu motoru.
Sledování teploty: Průběžně kontrolujte teploty ložisek a zajistěte, aby během provozu nedocházelo k přímému kontaktu s pohyblivými částmi.
Řešení drsnosti povrchu: Zvyšte teplotu, upravte rychlost šneku, vyměňte filtry a použijte vhodná sušicí činidla, abyste zabránili povrchovým defektům.
Prevence tvorby kotelního kamene: Snižte spotřebu maziva, zlepšujte vlastnosti materiálu nebo nanášejte teflonové povlaky ke snížení tvorby kotelního kamene.
Zachování stabilního výstupu: Řešte výkyvy úpravou podmínek, používáním různých tvarů šroubů a řízením teplotních změn, abyste zajistili konzistentní vytlačování.
Aplikace vytlačování
Plastové vytlačovací profily jsou ideální pro výrobu trubek, dveřních profilů, automobilových dílů a dalších.
1. Potrubí a potrubí
Vytlačování se běžně používá k výrobě plastových trubek a hadic z materiálů, jako je PVC a další termoplasty.
2. Izolace drátu
Mnoho termoplastů je vynikajícími izolanty, díky čemuž jsou vhodné pro vytlačování izolace a opláštění vodičů a kabelů, včetně možností fluoropolymerů.
3. Profily dveří a oken
PVC je oblíbený materiál pro vytlačování průběžných dveřních a okenních rámů, které jsou ideální pro použití v domácnosti.
4. Žaluzie
Termoplasty lze vytlačovat tak, aby vytvořily jednotné lamely žaluzií, často se používá polystyren pro vzhled umělého dřeva.
5. Weather Stripping
Pryžové výrobky na odstraňování povětrnostních vlivů jsou často vytlačovány a nabízejí účinná těsnicí řešení pro různé aplikace.
6. Stěrače a stěrače čelního skla
Automobilové stěrače čelního skla a ruční stěrače jsou často vyrobeny z extrudovaných syntetických pryžových materiálů, jako je EPDM.
Všestrannost a účinnost vytlačování z něj činí základní kámen v průmyslu výroby plastů se širokou škálou aplikací a výhod, které řídí jeho široké použití.
Čas odeslání: 16. července 2024