Co je vytlačování?
Vytlačovací lisování, známé také jako vytlačování při zpracování plastů, využívá hydraulický tlak k protlačování materiálu formou, čímž se vytvářejí souvislé sekce různých tvarů. Tento proces zahrnuje zahřívání materiálu při jeho tlačení dopředu šnekem skrz válec, což má za následek tvorbu souvislých profilů nebo polotovarů. Extruzní lisování, raná technologie ve zpracování polymerů, se za posledních 100 let vyvinula ve vysoce účinnou, kontinuální, nízkonákladovou metodu s širokou použitelností. Nyní je to nejrozšířenější metoda tváření v průmyslu zpracování polymerů díky své přizpůsobivosti, vysoké rychlosti výroby a všestrannosti.
Základní procesy při vytlačování
1. Krmení
Plastový materiál se přivádí do násypky a pohybuje se gravitací nebo pomocí podavače do šnekových kanálů směrem k hlavě matrice.
2. Přeprava
Když plast vstupuje do kanálu šroubu, pohybuje se při každém otočení šroubu dopředu. Skutečná rychlost dopravy závisí na koeficientech tření plastu proti válci a šneku. Vyšší tření o hlaveň nebo nižší tření o šroub zvyšuje dopředný pohyb plastu.
3. Komprese
Při vytlačování je rozhodující komprese. Plast je špatným vodičem tepla a jakékoli mezery mezi částicemi mohou bránit přenosu tepla a ovlivnit rychlost tání. Komprese pomáhá vytlačovat plyny z materiálu, zabraňuje defektům a zajišťuje hustotu produktu udržováním vysokého tlaku v systému.
4. Tání
Se stoupajícím tlakem se pohyblivý pevný plast dostává do kontaktu a tře se o zahřátou stěnu sudu a vytváří tenký film taveniny. Tento film je seškrábán šnekem, když se pohybuje, hromadí se před lopatkami šneku a tvoří taveninu.
5. Míchání
Pod vysokým tlakem je pevný materiál zhutněn do husté zátky. K míchání dochází pouze mezi vrstvami roztaveného materiálu, nikoli uvnitř pevné zátky.
6. Vyčerpávající
Větrání je nezbytné pro odstranění plynů a par vznikajících během procesu vytlačování. Správné odvětrávání zajišťuje kvalitu konečného produktu tím, že zabraňuje vzniku dutin a defektů.
Výhody vytlačování
Jednoduché vybavení s nízkou investicí: Strojní zařízení pro vytlačování je přímočaré a nákladově efektivní.
Nepřetržitá výroba s vysokou účinností: Extruze umožňuje nepřetržitou výrobu a zvyšuje efektivitu.
Vysoký stupeň automatizace: Automatizace snižuje pracovní náročnost a zvyšuje přesnost.
Snadná obsluha a řízení procesu: Proces je uživatelsky přívětivý a ovladatelný.
Jednotné a vysoce kvalitní produkty: Proces vytlačování produkuje konzistentní a husté produkty.
Široká materiálová kompatibilita: Lze použít většinu termoplastů a některé termosetové materiály.
Všestranné použití: Extruzní lisování je vhodné pro různé produkty, což z něj činí multifunkční proces.
Kompaktní výrobní linky: Proces vyžaduje minimální prostor a udržuje čisté výrobní prostředí.
Klíčové úvahy při vytlačování
Kontroly před spuštěním: Zkontrolujte válec, násypku a upevňovací prvky a ujistěte se, že jsou všechny součásti bezpečné. Podle potřeby promažte a vyčistěte zařízení.
Nízkorychlostní start: Zpočátku pracujte se šroubem při nízké rychlosti a sledujte případné nepravidelnosti ve výkonu motoru nebo zvuku.
Krátké zkoušky bez zátěže: Omezte zkušební běhy šroubů na 30 minut před připojením výrobních forem, přičemž šrouby formy namažte pro snadné vyjmutí.
Postupné podávání: Začněte s nízkou rychlostí šneku a rovnoměrně podávejte materiál, sledujte případné kolísání proudu motoru.
Sledování teploty: Průběžně kontrolujte teploty ložisek a zajistěte, aby během provozu nedocházelo k přímému kontaktu s pohyblivými částmi.
Řešení drsnosti povrchu: Zvyšte teplotu, upravte rychlost šneku, vyměňte filtry a použijte vhodná sušicí činidla, abyste zabránili povrchovým defektům.
Prevence tvorby kotelního kamene: Snižte spotřebu maziva, zlepšujte vlastnosti materiálu nebo nanášejte teflonové povlaky ke snížení tvorby kotelního kamene.
Zachování stabilního výstupu: Řešte výkyvy úpravou podmínek, používáním různých tvarů šroubů a řízením teplotních změn, abyste zajistili konzistentní vytlačování.
Aplikace vytlačování
Plastové vytlačovací profily jsou ideální pro výrobu trubek, dveřních profilů, automobilových dílů a dalších.
1. Potrubí a potrubí
Vytlačování se běžně používá k výrobě plastových trubek a hadic z materiálů, jako je PVC a další termoplasty.
2. Izolace drátu
Mnoho termoplastů je vynikajícími izolanty, díky čemuž jsou vhodné pro vytlačování izolace a opláštění vodičů a kabelů, včetně možností fluoropolymerů.
3. Profily dveří a oken
PVC je oblíbený materiál pro vytlačování průběžných dveřních a okenních rámů, které jsou ideální pro použití v domácnosti.
4. Žaluzie
Termoplasty lze vytlačovat tak, aby vytvořily jednotné lamely žaluzií, často se používá polystyren pro vzhled umělého dřeva.
5. Weather Stripping
Pryžové výrobky na odstraňování povětrnostních vlivů jsou často vytlačovány a nabízejí účinná těsnicí řešení pro různé aplikace.
6. Stěrače a stěrače čelního skla
Automobilové stěrače čelního skla a ruční stěrače jsou často vyrobeny z extrudovaných syntetických pryžových materiálů, jako je EPDM.
Všestrannost a účinnost vytlačování z něj činí základní kámen v průmyslu výroby plastů se širokou škálou aplikací a výhod, které řídí jeho široké použití.
Čas odeslání: 16. července 2024