Jako vedoucíVýrobce stroje na vytlačování PVC profilů, Qiangshengplas chápe složitost procesu vytlačování a problémy, které mohou nastat. V tomto článku se zabýváme konkrétním čtenářským dotazem týkajícím se problémů, které se vyskytly při vytlačování směsi obsahující LDPE a písek. Analýzou problémů a nabídkou alternativních řešení se snažíme umožnit vám optimalizovat váš výrobní proces a dosáhnout úspěšných výsledků.
Úkoly čtenářů:
Čtenář identifikoval tři hlavní problémy během procesu vytlačování:
Separace písku:Písek se odděluje od LDPE kvůli rozdílu v hustotě, což způsobuje zablokování a zvýšené zatížení motoru extrudéru.
Průtok a plynování:Horká směs (kolem 200 °C) vykazuje nadměrné proudění a emise plynů během lisování, což vede k úniku z formy.
Deformace a praskání po formě:Vytvarované dlaždice se zpočátku zdají dokonalé, ale po chvíli se deformují a praskají, což narušuje jejich tvar a estetiku.
Přehodnocení přístupu: Alternativní výrobní metody
Základní návrh zahrnuje nahrazení kroku vytlačování procesem předběžného tvarování. Zde je rozpis alternativního přístupu:
Předběžná tvorba formuláře:Kombinujte a roztavte prekurzory do předlisků, které obsahují dostatek materiálu pro několik finálních produktů. To lze provést v jednoduché míchací nádobě.
Chlazení a přednabíjení:Předlisky nechte úplně vychladnout. Poté je nakrájejte na menší předzásobníky pomocí horkého drátěného nože nebo řezacího nože.
Lisování při nízké teplotě:Použijte techniku lisování při nižší teplotě k lisování předzásobení do jejich konečných tvarů cihel.
Výhody tohoto přístupu:
Odstraňuje problémy související s pískem:Zavedením písku po počátečním promíchání odstraníte problém s oddělováním v extrudéru a snížíte opotřebení řezných a formovacích nástrojů.
Vylepšené řízení toku:Nižší formovací teploty poskytují lepší kontrolu nad tokem materiálu a minimalizují úniky během lisování.
Snížené praskání:Nižší teploty a stejnoměrnější míchání pomáhají předcházet deformaci po formě a praskání způsobenému nerovnoměrným smršťováním různých materiálů.
Inspirace osvědčenými technikami:
Kompresní lisování na plech (SMC):Tato široce používaná metoda využívá místo písku plnivo ze skleněných vláken a nabízí podobný proces pro vytváření kompozitních dílů. Průzkum SMC může poskytnout cenné poznatky pro váš přístup k předtvarování.
Kování za tepla:Tato technika demonstruje účinnost předlisků při tvarování horkých materiálů lisováním.
Optimalizace parametrů lisování
Ovládání teploty:Použijte teplotu měknutí podle Vicata a teplotu tepelného ohybu vašich materiálů k určení optimální teploty lisovacího nástroje. To zajišťuje správný tok materiálu a minimalizuje praskání.
Tonáž lisu a předehřívání:Použijte výpočty založené na velikosti předlisku a materiálových vlastnostech pro nastavení vhodné tonáže lisu a předehřívací teploty pro efektivní kompresi.
Možnosti chlazení formy:Zvažte předchlazené nástroje nebo mírně vyšší teploty předtvarování, abyste dosáhli optimálního vytvrzení při stlačení.
Další úvahy pro integraci písku:
Pokud je začlenění písku během fáze vytlačování i nadále nutné, prozkoumejte přístup „Sheet Molding Compound“. Zde se nejdříve vytlačí plast, následuje nanesení písku a finální plastová vrstva před lisováním. Tato metoda podporuje lepší distribuci písku a snižuje opotřebení zařízení.
Závěr
Zavedením těchto alternativních výrobních metod a optimalizací parametrů lisování můžete výrazně zlepšit svůj výrobní proces. Nahrazení problematického kroku vytlačování a využití předlisků nabízí efektivnější a kontrolovanější řešení. Navíc zkoumání zavedených technik, jako je SMC a kování za tepla, poskytuje cennou inspiraci. My vQiangshengplasjste odhodláni podporovat váš úspěch. I když se specializujeme na stroje na vytlačování profilů PVC, rozumíme širšímu prostředí výroby plastů a rádi se podělíme o naše znalosti a odborné znalosti. Pokud máte další dotazy nebo potřebujete pomoc s optimalizací výrobního procesu, neváhejte nás kontaktovat.
Čas odeslání: 21. června 2024